Na wszelkie zapytania dotyczące organizowanych przez nas kursów spawalniczych, obowiązujących cen, dostępnych udogodnień oraz uzyskiwanych uprawnień odpowiedzi udzielamy pod numerem telefonu 662 067 715
Spawacze cieszą się dużym powodzeniem na rynku pracy. Dzięki naszym kursom i egzaminom Ty również możesz zdobyć solidny fach, który zapewni Ci dobrą pracę!
Nie wiesz na jaki kurs się zapisać – zadzwoń lub napisz do Nas z chęcią pomożemy lub zgłoś się przez formularz poniżej
Spawanie MIG/MAG
Zasada działania
Łuk jarzy się między końcem elektrody, a metalem rodzimym w linii złącza. Elektroda jest przesuwana ze stałą prędkością za pomocą silnika o nastawnej prędkości obrotowej. Prąd zależy od prędkości podawania elektrody. Długość łuku jest utrzymywana przez źródło prądu, a spawacz powinien prowadzić wylot prowadnika elektrody na stałej wysokości nad jeziorkiem (zwykle kilkanaście mm). Przestrzeń łukowa i spawany metal są osłaniane gazem dobranym odpowiednio do spawanego metalu. Gazami powszechnie używanymi są: argon, argon z dodatkiem 5% tlenu lub 20% dwutlenku węgla albo czysty dwutlenek węgla. Typowe zastosowanie– wyrób o średniej grubości łączonych elementów, cienkie blachy.Więcej o metodzie MAG
Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazowych (MIG-spawanie w osłonach gazów obojętnych, MAG-spawanie w osłonach gazów aktywnych), jest obecnie jedną z najpowszechniej stosowanych metod spawania konstrukcji. Dokładna osłona łuku jarzącego się między elektrodą topliwą a spawanym materiałem zapewnia, że spoina formowana jest w bardzo korzystnych warunkach. Spawanie MIG/MAG zastosowane więc może być do wykonania wysokiej jakości połączeń wszystkich metali, które mogą być łączone za pomocą spawania łukowego. Należą do nich stale węglowe i niskostopowe, stale odporne na korozję, aluminium, miedź, nikiel i ich stopy. Spawanie MIG/MAG polega na stapianiu materiału spawanego i materiału elektrody topliwej ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się pomiędzy elektrodą topliwą i spawanym przedmiotem, w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego. Metal spoiny formowany jest z metalu stapiającego się drutu elektrodowego i nadtopionych brzegów materiału spawanego. Podstawowe gazy ochronne stosowane do spawania MIG/MAG to gazy obojętne argon, hel oraz gazy aktywne; CO2, H2, O2, N2, i NO, stosowane oddzielnie lub tylko jako dodatki do argonu czy helu. Elektroda topliwa w postaci drutu pełnego, zwykle o średnicy od 0,5¸4,0 mm, podawana jest w sposób ciągły przez specjalny system podający, z prędkością w zakresie od 2,5¸50 m/min. Palnik chłodzony może być wodą lub powietrzem. Spawanie czarną stalą – ta metoda prowadzona może być prądem stałym lub przemiennym we wszystkich pozycjach. Obecnie prawie wyłącznie stosuje się spawanie MIG/MAG prądem stałym z biegunowością dodatnią. Spawanie prowadzone jest jako półautomatyczne zmechanizowane, automatyczne lub w sposób zrobotyzowany. Dzięki dużej uniwersalności procesu, łatwość regulacji, spawanie MIG/MAG pozwala na wykonywanie różnorodnych konstrukcji z różnych metali i stopów w warunkach warsztatowych i montażowych, we wszystkich pozycjach.Zgrzewaczem może zostać osoba, która:
· przyswoiła znajomość przepisów o dozorze technicznym oraz warunkach technicznych w zakresie prowadzonej działalności · odbyła szkolenie oraz praktyki zawodowe · posiada zaświadczenie lekarskie potwierdzające brak przeciwwskazań do wykonywania pracy zgrzewacza · z wynikiem pozytywnym zdała egzamin sprawdzający kwalifikacjeUmiejętności zgrzewacza
Zgrzewacz jest specjalistą, który przede wszystkim potrafi zdobytą wiedzę teoretyczną wykorzystać w praktyce przy: · sprawnym czytaniu rysunków konstrukcyjnych · umiejętnym dostosowaniu metod zgrzewania, typów zgrzewarek i urządzeń zgodnie z zapotrzebowaniem · przygotowaniu odpowiednich materiałów oraz zestawieniu właściwych maszyn i urządzeń do danego zadania · odpowiednim przygotowaniu stanowiska pracy · wizualnej ocenie wykonanej pracy i pomiarze zgrzewanych wyrobów ze szczególnym uwzględnieniem sprawdzenia wytrzymałości połączeń zgrzewczych · bieżącej obsłudze, przeglądzie technicznym i utrzymaniu należytego stanu technicznego maszyn i urządzeń, ze szczególnym uwzględnieniem przepisów BHP oraz przeciwpożarowych, a także funkcjonalności stanowiska pracy · obsłudze urządzeń i narzędzi pomocniczych, takich jak: szlifierki, pilniki lub urządzenia pomiarowo-kontrolnePełny opis szkolenia:
Produkcja wyrobów walcowanych, których bez mała 70% wykorzystuje się do wytwarzania różnorodnych konstrukcji i innych produktów spawanych mówi sama za siebie. Obecny etap technologiczny na razie nie uwzględnia równie skutecznych i trwałych metod łączenia metali jak spawanie, choć trzeba przyznać, że podlegają one nieustannemu rozwojowi. A zatem znaczenie spawania w każdym obszarze, gdzie jest ono potrzebne, nie słabnie, zwłaszcza że jest to nierzadko jedyny i w pełni efektywny sposób wykonania nierozłącznych połączeń. Trzeba jednak przyznać, że techniki gazowe, mają co prawda mniejsze już znaczenie, ale na przykład w zakładach, gdzie przeprowadzane są prace remontowe, nadal znajdują zastosowanie. Spawanie elektryczne łukowe to na dzisiaj podstawowa metoda powszechnie używana, przy czym w zależności od techniki ten udział jest mniejszy lub większy. Trudno nie zauważyć tendencji wzrostowej spawania MIG i MAG oraz drutami proszkowymi, również z wykorzystaniem osłon gazowych lub topników. Biorąc pod uwagę rosnące oczekiwania rynku i potrzeby jej użytkowników Grupa ODEKA z Bydgoszczy oferuje profesjonalnie przygotowane i przeprowadzane kursy spawalnicze.To, ile kosztuje dany kurs na zgrzewacza (ceny podane są w cenniku) nie jest wartością ostateczną, ponieważ jego cena może ulec zmianie, jeśli jego uczestnik zdecyduje się skorzystać z możliwości badań lekarskich oraz zakwaterowania i wyżywienia – możemy wskazać firmy, z którymi współpracujemy.
Na wszelkie zapytania dotyczące organizowanych przez nas kursów spawalniczych, obowiązujących cen, dostępnych udogodnień oraz uzyskiwanych uprawnień odpowiedzi udzielamy pod numerem telefonu 662 067 715
Pełny opis szkolenia:
Szkolenie jednodniowe w Bydgoszczy w Naszym Ośrodku lub wykonywane w Firmie. Trener prowadzi szkolenie teoretyczne oraz ciekawe praktyczne ćwiczenia, które są bardzo pomocne w późniejszej pracy. Szkolenie trwa od godziny 9:00 do godziny 14:00. Po szkoleniu odbywa się egzamin z tematyki lutowania twardego, co w wyniku zdania egzaminu kończy się wydaniem uprawnień – certyfikatu lutowacza. Koszt szkolenia to 950 zł od osoby, cena ulega zmianie przy zgłoszeniu większej ilości osób. Miejsce szkolenia w naszym Ośrodku ODEKA SIMP mieszczący się w Bydgoszczy na ulicy Toruńskiej 286. W ramach realizowanych kursów lutowania twardego zapewniamy
